Case Studies zu Detact
So nutzen unsere Kunden Detact, das KI-Werkzeug für die Digitalisierung in der Produktion
Murrplastik
Symate-KI analysiert Prozess und Qualität im Medizintechnik-Spritzguss
„Die KI-Plattform wird Daten aus verschiedenen Quellen erfassen bzw. analysieren und somit einen großen Teil unserer Ursachenanalyse übernehmen. […] Für uns hat das einen klaren Vorteil: Wir erkennen Qualitätsprobleme sehr frühzeitig und ordnen deren Ursachen softwaregestützt eindeutig zu.“
(Murrplastik)
DLR/ Flugzeug-Leichtbau
Ein Softsensor für die Herstellung von großen Flugzeugteilen
„Mit Detact haben wir ein Werkzeug gefunden, das uns bei der Entwicklung von selbstregulierenden Prozessen unterstützt und den Aufwand für die nachträgliche Qualitätssicherung durch Reparatur bzw. Nacharbeit reduziert. Wir streben damit eine Reduktion des Zeitbedarfs im aktuellen QS-Prozess um mindestens 10 Prozent an.“
(DLR Stade)
Allit Technologie
Das intelligente Spritzguss-Werkzeug: Eine Vision wird greifbar
„Mit dem KI-System Detact […] stellen wir den Werkern wertvolle Fakten zur Verfügung, mit denen sie arbeiten können. Dabei spielt es praktisch kaum eine Rolle, welche Erfahrung der einzelne Mitarbeiter tatsächlich mitbringt […]. Am Ende zählen nur die Daten!“
(Allit Technologie GmbH)
FH Bielefeld
Automatisierte Big Data-Analyse und Visualisierung mit Detact
„Dieses Web-basierte Softwaresystem führt alle relevanten Daten aus heterogenen Quellen über Echtzeitstreaming via Internet zusammen und analysiert sie vollautomatisch in unserem Cluster. Ein klassisches MES wäre mit dieser Aufgabe überfordert.“
(FH Bielefeld)
Webasto
Störgrößen bei der Herstellung von Autodächern auf ein Minimum reduzieren
„Schon nach kurzer Zeit konnte das selbstlernende System mit allen wichtigen Daten umgehen und war dazu in der Lage, mögliche Fehlerquellen zu erkennen und diese aufzuzeigen.“
(Fertigungsingenieur im Spritzguss bei Webasto)
DGH Group
Prozesse bei der Herstellung von Druckgussteilen für die Automobilindustrie optimieren
„Mit Detact® reduzieren wir deutlich den Aufwand unserer Ingenieure bei der Identifikation von Fehlerursachen.“
(Druckguss-Projektmanager bei DGH)
How it works
Detact ist ein zentrales Werkzeug der Smart Factory und KI-Leitstand für die Digitalisierung Ihrer Produktion!
Mit Künstlicher Intelligenz erfasst und analysiert Detact die Daten aus Prozessketten und Qualität,
vollautomatisch und aus nahezu allen Datenquellen!
- Lagerung (z.B. Silo)
- Trockung (Prüfzeugnisse)
- Zuführung
- und vieles mehr
- Excel-Dateien
- CSV-Exporte
- CAQ-Systeme (CAQ AG, QS-1-2-3-4, Babtec CAQ etc.)
- und vieles mehr
-
MATLAB
-
LS-Dyna
-
LabVIEW
-
Simultation (Moldflow, Simufact ..)
-
und vieles mehr
-
Heißkanal-Regler
-
Temperiergeräte
-
Trocknungsgeräte
-
Feuchte-Sensorik
-
Kamera-/Prüfgeräte
-
Digital-I/O-Geräte
-
und vieles mehr
Die Detact Cloud-Lösung steht für kundenspezifische Automatisierung bei minimalem Administrationsaufwand. Sie nutzen Detact ganz einfach über den zentralen Symate-Server und erhalten eine plattformunabhängige End-to-End-Anwendung, die sofort einsatzfähig ist.
- Euromap 63 / 77
- OPC UA/DA
- Arburg ALS (Selogica 3.09x und 4.x)
- ENGEL CC200/CC300/EMI
- KraussMaffei MC5/MC6
- Ferromatik IQT Protokoll 2
- Beckhoff Twincat ADS (Husky SGM)
- und vieles mehr
-
MES-Systeme (MPDV Hydra, ProSeS BDE, Proficy MES, ENGEL Authentig, Intouch MES etc.
-
ERP-Systeme (z. B. SAP, infor ERP)
- und vieles mehr
-
Klimatechnik (Hallentemperatur, Luftfeuchtigkeit)
-
Wetterdaten
- und vieles mehr
Sie möchten unabhängig bleiben, Ihr Digitalisierungsprojekt selbst in der Hand behalten und Detact auf ihrer eigenen Hardware vor Ort nutzen? Dann ist die On-Premise-Lizenz genau das Richtige für Sie! Die Experten von Symate richten Detact auf Ihrem System ein und nehmen bei Bedarf die erforderlichen Anpassungen vor.
Detact ist eine übergeordnete Plattform für die Fertigung der Zukunft. Das KI-System verknüpft Fertigungsparameter, Produkteigenschaften und Qualitätsmerkmale an zentraler Stelle. Es wertet die übergreifend gewonnenen Daten intelligent und vollautomatisch aus. Damit übernimmt Detact die Funktion eines digitalen Assistenten für die ganzheitliche, systematische und hoch transparente Bewertung von Fertigungsprozessen.
KI-Gesamtpaket für die verarbeitende Industrie
Gemeinsam mit Symate möchten wir unser Know-how im Bereich der Sensorik mit der Künstlichen Intelligenz von Detact verbinden.
Für uns ist das ein perfekter Match für zukunftsfähige Geschäftsmodelle. (New Business Development bei Pepperl+Fuchs)
Testen Sie Detact auf Ihrer Anlage
Eine Innovation der Spitzenforschung erfolgreich im Einsatz
Detact wurde in Projekten der DFG SFB 639, SFB Transregio sowie dem Spitzentechnologiecluster ECEMP konzipiert und 2012 erfolgreich auf den Markt gebracht. Seitdem haben die Spezialisten von Symate Detact systematisch weiterentwickelt.
